淄博流水線的作用特點：

在流水線輸送帶作業(yè)中，需要預(yù)算裝配工作頭對裝配件施加的作用力，以便正確連接配件。

間隙配合流水線輸送帶裝配力的影響因素包括:配合件裝配前的相對位置精度、配合件外觀的倒棱等邊緣狀態(tài)、外觀粗糙度、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、連接外觀的間隙、配合件之間的摩擦因數(shù)等。計算時間根據(jù)詳細(xì)的系統(tǒng)鏈接進(jìn)行處理。

當(dāng)配件軸平行時，流水線輸送帶的裝配力發(fā)生在配件的開始接觸階段，并在倒棱處接觸。此時影響流水線輸送帶裝配力的主要因素有:流水線輸送帶裝配件的質(zhì)量、裝配件與工作頭及配件的摩擦因數(shù)、倒棱角值、裝配系統(tǒng)垂直于軸線方向的柔順度等。預(yù)算中可以忽略流水線輸送帶的柔韌性，根據(jù)普通靜力學(xué)規(guī)律計算工作頭對裝配件方向的夾緊力和軸向的推進(jìn)力。

當(dāng)配件軸傾斜時，軸向裝配推進(jìn)力將偏心腸作用于裝配件。在開始階段，配件在另一個地方有一點接觸。隨著配件對配件的深化，兩點接觸將發(fā)生。必要時，流水線輸送帶的裝配力應(yīng)分別計算為一點和兩點接觸，以獲得較大的值。

淄博流水線形式：

根據(jù)生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。

根據(jù)生產(chǎn)品種數(shù)量，可分為單品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間歇流水生產(chǎn)線。

按實現(xiàn)節(jié)奏的方式可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。

根據(jù)機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

淄博流水線優(yōu)勢：

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多個工位，滿足生產(chǎn)需要；

2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需要設(shè)計滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可以在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入小，回報率高。

自動化流水線需要注意哪些參數(shù)？

一、注意自動化流水線的模擬摩擦因數(shù)。

輸送機(jī)的模擬摩擦因數(shù)直接影響驅(qū)動功率、膠帶強(qiáng)度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。

二、注意自動化流水線輸送帶的下垂度。

輸送帶的下垂度越大，輸送帶進(jìn)入輥組的角度越大，材料就越不穩(wěn)定。因此，在設(shè)計和計算中應(yīng)選擇較小的下垂值。當(dāng)然，不能太小，否則會增加輸送帶的強(qiáng)度，影響槽。

三、注意自動化流水線輸送帶的安全系數(shù)。

輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該更大，但安全系數(shù)不應(yīng)該太大，因為更大的安全系數(shù)意味著選擇更高規(guī)格（強(qiáng)度）的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，厚度越大，水平剛度越大，槽越差，超過極限，不能保證輸送帶有效地夾住材料。