淄博皮帶輸送機常見故障有哪些？

1、皮帶偏差。熟悉皮帶線的用戶都知道，皮帶偏差是皮帶線*常見的故障之一，但對于懂皮帶線的人來說，這不是什么大問題。皮帶線偏差的原因是皮帶線兩端的張緊輥轉(zhuǎn)速不同，一端轉(zhuǎn)速快，一端轉(zhuǎn)速慢，*終導(dǎo)致轉(zhuǎn)速慢的一面向轉(zhuǎn)速快的一面聚集。過了很長一段時間，他們發(fā)現(xiàn)皮帶會起皺或皮帶與機架之間的摩擦。在這種情況下，用戶只需用扳手調(diào)整張緊輥的張力進度。

2、皮帶摩擦有異常噪音。有時客戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)皮帶線空運行沒有問題，但只要放入貨物中，皮帶就會有摩擦聲和異常噪音，但皮帶沒有偏差。為什么呢？其實這是因為貨物太重，壓在皮帶上，使皮帶與下墊板之間的摩擦產(chǎn)生異常噪音。一般來說，鍍鋅板會用于皮帶線下方的襯里，但這只是針對較輕的物品。一旦物體種類繁多，使用這種襯里方法是不合適的。應(yīng)改用動力輥進行襯里，既能起到襯里的作用，又能起到輸送的作用，一舉兩得。

3、皮帶剝落。一般來說，皮帶線的材料是pvc。如果在食品廠或制藥廠使用，皮帶線的質(zhì)量會更高，我們稱之為食品級橡膠。但目前市場上的皮帶廠家很多，生產(chǎn)出來的皮帶質(zhì)量也參差不齊。一些質(zhì)量差的皮帶的使用在一定程度上給用戶帶來了不便，皮帶剝落就是其中之一。長期使用后，隨著風化、加熱等條件的變化，皮帶的質(zhì)量暴露無遺。這不是皮帶線的大故障。*多只能算是選材有問題，但這種情況不容忽視。皮帶掉下來的一點渣意外地混入包裝中，尤其是食品包裝中，后果不可預(yù)測。

4、滾筒表面粘合劑的加工誤差或損壞

當精煤濕度較高時，很容易將物料粘在滾筒表面，導(dǎo)致滾筒直徑不規(guī)則變化。滾筒上哪邊有物料，哪邊直徑大，輸送帶就會跑到哪邊，也就是所謂的“跑大不跑小”。解決辦法是加強輸送帶的空間清洗，減少輸送帶上物料的粘附或灰塵的堆積。由于輸送帶的清洗效果，對增加輸送帶的使用壽命和穩(wěn)定運行有很大的影響。啟動前檢查滾筒，必須清除粘合劑。如果加工誤檢和損壞不均勻，應(yīng)更換，重新加工并涂膠。

5、張緊裝置張力不足或張力不同

輸送帶的張力不夠，膠帶的穩(wěn)定性很差，受外力影響越大。膠帶無載或少量載荷不偏離，當載荷稍大時會偏離現(xiàn)象，嚴重時會偏離現(xiàn)象，解決辦法是增加張力錘重量，或改變張力行程增加張力，如果張力行程不夠，皮帶永久變形，然后皮帶可以切斷一段時間再粘合。實踐證明，當張力裝置兩側(cè)的負荷差超過10公斤時，輸送帶會偏離，可見不同的張力對輸送帶偏離有很大的影響。因此，預(yù)防的方法是試圖使張力裝置兩側(cè)的張力相同。

6、托輥軸線與皮帶輸送機中心線不垂直

如果輸送帶因安裝過程中托輥軸線與皮帶輸送機中心線不垂直而偏離，則應(yīng)將偏離側(cè)托輥調(diào)整到輸送帶的運行方向。此時需要調(diào)整幾組相鄰的托輥，以達到消除偏離的目的，每組的調(diào)整視角不宜過大。

7、托輥運行不靈敏或不旋轉(zhuǎn)

由于皮帶輸送機工作現(xiàn)場的粉塵普遍較大，軸承座的密封情況對托輥的靈活性影響很大。如果密封不好，污垢很容易進入軸承，導(dǎo)致托輥旋轉(zhuǎn)不靈敏