淄博皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

1、電機(jī)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即變慢。

故障原因分析：a路經(jīng)故障；b工作電壓降低；C直流接觸器故障；d在1.5秒內(nèi)不斷實(shí)際操作。

解決方法：檢查路經(jīng)，檢查工作電壓，檢查負(fù)載家用電器，減少實(shí)際操作次數(shù)。

2、電機(jī)發(fā)熱；

故障原因分析：由于超重、超長(zhǎng)或輸送帶堵塞，運(yùn)行壓力擴(kuò)大，電機(jī)負(fù)荷運(yùn)行；由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)化規(guī)范差，電機(jī)功率增加；電機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或切向散熱器積塵，使散熱規(guī)范惡化。

解決方法：測(cè)量電機(jī)功率，找出負(fù)荷運(yùn)行原因，對(duì)癥治療；每個(gè)旋轉(zhuǎn)位置立即彌補(bǔ)潤(rùn)化；清除灰塵。

3、超載時(shí)，液力耦合器無(wú)法傳輸額定值扭距

故障原因分析：液力耦合器剩余油不足。

解決方法:給油(雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，一定要用電流計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量?jī)蓚€(gè)電機(jī)。根據(jù)調(diào)查，剩余的油使功率趨于一致。)

5、減速器過(guò)熱

故障原因分析：減速器中剩余油過(guò)多或過(guò)少；油的使用時(shí)間太長(zhǎng)；潤(rùn)化規(guī)范惡化，滾柱軸承損壞。

解決方法：按規(guī)定量供油；清理內(nèi)部結(jié)構(gòu)，立即換油維修或拆卸滾柱軸承，改進(jìn)潤(rùn)化規(guī)范。

6、輸送帶方向偏離

故障原因分析：聲卡框架、滾筒未垂直調(diào)整，緩沖輥軸不垂直于輸送帶軸，輸送帶連接器不垂直于軸，輸送帶邊緣為S型，輸送點(diǎn)不在輸送帶中間（輪重）。

解決方法：調(diào)整聲卡框架或滾筒，保持垂直；用緩沖輥調(diào)整位置，糾正輸送帶方向偏差；再次制作連接器，確保管道垂直于輸送帶；調(diào)整落煤點(diǎn)的位置。

7、輸送帶老化撕開(kāi)

故障原因分析：輸送帶與聲卡機(jī)架摩擦，導(dǎo)致邊緣噴射、破裂；輸送帶與固定硬塊干涉，導(dǎo)致撕裂；儲(chǔ)存不當(dāng)，張力距離過(guò)大；鋪設(shè)太短，拉伸應(yīng)變次數(shù)超過(guò)限值，導(dǎo)致早期老化。

解決方法：立即調(diào)整，避免輸送帶長(zhǎng)期方向偏差；防止輸送帶懸掛固定預(yù)制部件或輸送帶進(jìn)入金屬結(jié)構(gòu)部件；根據(jù)輸送帶儲(chǔ)存要求儲(chǔ)存；盡量減少短路線的鋪設(shè)和應(yīng)用。

8、緞帶

故障原因分析：帶體材料不合適，遇水后，寒冷脆；輸送帶長(zhǎng)期使用，抗拉強(qiáng)度降低；輸送帶連接器質(zhì)量差，部分破裂未立即修復(fù)或重打。

解決方法：選用工業(yè)設(shè)備機(jī)械性能穩(wěn)定的材料制作帶芯；立即拆卸和更換損壞和老化的輸送帶；經(jīng)常觀察接頭，妥善處理問(wèn)題。

9、跑偏

故障原因分析:輸送帶升力距離不足，負(fù)荷過(guò)大；由于灑水，傳動(dòng)輥與輸送帶之間的摩擦阻力降低；超出應(yīng)用范圍，傾斜向下運(yùn)輸

解決方法：再次調(diào)整張力距離或減少運(yùn)輸量；清除灑水，擴(kuò)大力距；經(jīng)常觀察連接器，妥善處理問(wèn)題。